MANTENIMIENTO INSTALACIÓN SOLAR TÉRMICA FORZADA, ESTACIÓN METEREOLOGICA Y FABRICACIÓN DE ESTRUCTURA PARA 3 COLECTORES EN PARALELO.

TAREAS DE MANTENIMIENTO A REALIZAR.

• Debemos comprobar visualmente que toda la protección del tubo del circuito primario que se encuentra en el exterior esté en buen estado, en caso de que esté dañada o agrietada se substituirá por una nueva y se añadirá cinta de armaflex para reforzar su protección.

• Realizar la limpieza del colector instalado, en nuestro caso el colector es de tubos de vacío, se limpiarán estos tubos y toda la placa en general.

• Se comprobará que el purgador actúa correctamente, si lo accionamos y expulsa agua, éste funciona correctamente.

• Comprobamos que la sonda de temperatura situada a la salida del agua caliente del colector funciona bien, la calentamos rápidamente con un encendedor sin llegar a tocar con la llama el aislante y apreciaremos que la temperatura sube ligeramente, entonces, sabemos que la sonda funciona correctamente.

• Nos dirigimos al acumulador, dónde encontramos la sonda situada en la parte baja, comprobamos su funcionamiento siguiendo los pasos explicados anteriormente.

Colector solar ECOSOL, de tubos de vacio (12 tubos).

Zona de la salida de agua caliente del colector, la funda protectora del tubo está un poco agrietada y se cambiará, además de una nueva capa de pintura asfáltica.

Estación metereológica que consta de una veleta, un aero-generador, dos medidores de irradiación solar y una pequeña placa solar. Dicha estación ha sido extraída de la azotea para su mantenimiento y restauración.

Soldando la estructura para las placas.

Realizamos la prueba de presión para asegurarnos que los colectores no tienen ninguna fuga o rotura interna.





Pulimos la estructura metálica para eliminar todo el óxido posible. Pulir la estructura nos garantiza una firmeza de la pintura.

Proceso del pulido de la estructura.

Proceso del pulido de la estructura.

Proceso del pulido de la estructura.

Hemos pintado toda la zona exterior por dónde discurren los tubos de ida y de retorno.

Fabricación de la estructura para tres colectores en paralelo. ( fabricada en el taller, cada grupo realiza una función distinta así obtenemos un buen ritmo de trabajo ).

Seguimos con el proceso de pulido.



Proceso de pulido.

Proceso de pulido.

Proceso de la fabricación de la estructura ( taller ).

Realizando las pruebas de la estructura.

En el taller cortando piezas para el montaje de la estructura.

Pintando la estructura situada en la azotea.

Seccionador de una máquina de inyección de termoplásticos. MARCA: CHENDE ( CHINA )

Una de las marcas más fiables en este tipo de máquinas es ARBURG ( ALEMANIA ).

Realizar el peinado de alimentación ( enbridar los cables de alimentación y conexión al seccionador ).